Ferrero integra procesos de soldadura MIG/MAG, TIG y por puntos, manuales y robotizados, cumpliendo con los estándares de resistencia y acabado exigidos por el sector automovilístico. Los posicionadores y bancos equipados estabilizan la pieza, mientras que los procedimientos WPS y los controles no destructivos garantizan la uniformidad y la calidad constante. La extracción de humos y las protecciones activas protegen al operador, garantizando un entorno seguro. La experiencia en aceros al carbono, inoxidables y galvanizados permite trabajar con diferentes espesores manteniendo la integridad mecánica y estética, reduciendo las reelaboraciones y los tiempos de inactividad. El resultado son uniones fiables y listas para los tratamientos posteriores.
Tecnologías de corte láser de precisión para el mecanizado de metales con tolerancias milimétricas y acabados de alta calidad.
Automatización que transforma cada componente en un resultado fiable, rápido y conforme a los estándares.
Sistemas de plegado robotizados y CNC avanzados para la deformación controlada de chapas y perfiles metálicos con precisión absoluta.
Soluciones robóticas para la soldadura automatizada con control de calidad integrado y repetibilidad de los procesos.
Sistemas de medición de alta precisión para el control dimensional y geométrico de los componentes fabricados.
La tecnología 3D hace que cada fase sea más rápida y precisa: los modelos virtuales se convierten en realidades industriales de calidad.
El puente grúa optimiza la gestión de cargas pesadas, garantizando la eficiencia y la continuidad de la producción.